發(fā)布時(shí)間:2019-03-29
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隨著機(jī)械化程度的不斷提高以及對(duì)施工質(zhì)量和效率的要求,濕噴臺(tái)車已成為隧道噴射混凝土施工的主流設(shè)備,也使噴射作業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代。傳統(tǒng)的小型濕噴機(jī)械很難克服噴射速度慢、易損件損耗大的弊病,雖然可以多臺(tái)組合同時(shí)作業(yè)提高效率,但隧道內(nèi)空間有限匠蘂精,小型濕噴機(jī)械的應(yīng)用越來越受到限制。河南耿力濕噴混凝土具有施工作業(yè)環(huán)境好、回彈小、可精確控制水灰比和外加劑、施工質(zhì)量?jī)?yōu)、施工效率高等有點(diǎn)。
一、工藝原理:?
濕噴臺(tái)車噴射混凝土工作原理是將水泥、骨料、水和外加劑等按施工配合比攪拌均勻后,利用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)送至噴射地點(diǎn)并加入噴射機(jī),通過噴射機(jī)泵將混凝土泵送至噴頭處,與電腦全自動(dòng)配比摻量控制的速凝劑混合,再用高壓空氣進(jìn)行噴射。
二、工藝特點(diǎn):
1、施工效率高:每小時(shí)可噴射混凝土20—30m3;作業(yè)范圍大,一次定位噴射距離達(dá)12m;最大噴射高度可達(dá)15m,這是一般人工操作濕噴混凝土無法達(dá)到的。
2、施工質(zhì)量好:噴射混凝土附著力較好、密實(shí)度較高、回彈率低,強(qiáng)度較傳統(tǒng)濕噴混凝土高出20%左右。
3、施工環(huán)境佳:施工過程產(chǎn)生的粉塵少,作業(yè)環(huán)境得到極大改善,保護(hù)了作業(yè)人員的身體健康。
4、機(jī)械化程度高:操作人員較少,機(jī)械化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低。
三、質(zhì)量控制措施:
影響噴射混凝土質(zhì)量的主要因素有:原材料質(zhì)量、混凝土配合比、設(shè)備性能、操作手水平、速凝劑摻量等。??
進(jìn)入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求把關(guān),所有進(jìn)場(chǎng)材料須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)報(bào)告,尤其是速凝劑的質(zhì)量嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。??
優(yōu)化配合比,選擇高質(zhì)穩(wěn)定的速凝劑,嚴(yán)格控制水膠比和速凝劑摻量匠蘂精,確保混凝土強(qiáng)度。??
噴射過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,調(diào)整噴頭至巖面的角度和距離、工作風(fēng)壓、速凝劑摻量等工藝參數(shù)至最佳狀態(tài),降低噴射回彈率。
挑選責(zé)任心強(qiáng)、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員成立專業(yè)班組,通過對(duì)專業(yè)班組的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)以及廠家現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo),快速有效的提高機(jī)械手噴射技術(shù)。??
采用分層噴射、“動(dòng)大臂、移小臂”的操作要點(diǎn),確保移動(dòng)噴射點(diǎn)由點(diǎn)到線再到面保證噴射混凝土的平整度。??
采用預(yù)埋鋼筋、分層噴射來保證噴射混凝土厚度。?
噴射前應(yīng)先對(duì)巖面進(jìn)行處理,軟巖采用高壓風(fēng)吹洗、硬巖可采用水洗,以提高噴射混凝土與巖面黏結(jié)強(qiáng)度。??
一次試噴完成后,應(yīng)間隙5—10分鐘才能復(fù)噴,防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。
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